环氧云铁防腐涂料由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。环氧云铁防腐涂料用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。
环氧云铁防腐涂料注意事项
稀释剂:环氧云铁漆稀释剂。
前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等
建议涂装道数:无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。
涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施:施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装: 甲组份:25kg/桶
乙组份:3kg/桶
或根据客户要求包装
常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁防腐涂料具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，环氧云铁防腐涂料，优良的耐油性和抗化学品性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。环氧云铁防腐涂料施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至 Sa2.5 2、两个组分在施工前按重量比兑好，搅拌均匀，20分钟后施，环氧云铁防腐涂料随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用4、两涂层间的施涂要待下层干燥后进行。环氧云铁防腐涂料主漆与固化剂必须严格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化剂的比例配比，否则极易出现不能干燥，干燥过快，漆膜起皱 等不可预料的油漆缺陷。 环氧云铁中间漆稀释剂的配比以调整至合适的施工粘度为宜，环氧云铁防腐涂料厂家，根据客户的施工环境温度、湿度等不同，略有差异。
环氧云铁防腐涂料作为防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，双组份环氧云铁防腐涂料，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。环氧云铁防腐涂料具有较好的防腐蚀能力和附着力，可提高面漆的涂装效果和涂膜整体的耐腐蚀能力，并能延长使用寿命，环氧云铁中间漆具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，适用于钢结构表面。环氧云铁防腐涂料涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5不宜 施工。气温低于 5时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。环氧云铁中间漆检测的项目包括：在容器中状态、流出时间(ISO，6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期（23℃）h、不挥发物含量（混合后）%、细度μm、附着力、耐弯曲性/mm、附着力/划圈法/级、柔韧性/mm、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。
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