微量润滑油优势
经济效益。
1，微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，可以省去切削液回收装置。
2，使用极其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所消耗的油量约为一次性杯子大小。
3，提升进给量，可耐压齿轮油品牌，提高了工件加工生产效率，加工时间缩短约20-70%。
4，延具寿命2—3倍。
5，提高了加工工件的表面精度。
润滑油是由基础油和添加剂组成，基础油是润滑油中的主体，添加剂则是基础油的重要辅助
微量润滑油的特点
微量润滑油的特点
1.优越的润滑性能:能在各种条件下延具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤。
2.冷却性能好：粘度低，可刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众。
3.加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用。
4.成分是植物油，无害，无异味，不挥发。
5.环保：符合国际环保规定，易分解，符合可持续发展战略。
微量润滑系统，简单的说就是精密控制油量的喷油装置，可耐压齿轮油价格，通常分为外喷油和内喷油装置，外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃，实现润滑润滑油作用。
润滑油作用
洗涤。
发动机工作中，会产生许多污物，如吸入空气中带来的砂土，灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，可耐压齿轮油代理，机件间摩擦产生金属屑等等这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损，另外，大量的胶质会使活塞环粘结卡滞，导致发动机不能正常运转，因此，必须及时将这些润滑油污物清理，这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。
密封。
发动机的气缸与活塞活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞但这些间隙可成气缸密封不好，燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率润滑油在这些间隙中形成的油膜，保证了气缸的密封性，保持气缸压力及发动机输出功率，并能阻止废气向下窜入曲轴箱。
防锈。
发动机在运转或存放时，大气润滑油，燃油中的水分以及燃烧产生的酸气体，会对机件造成腐蚀和锈，从而加大摩擦面的损坏润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸气体直接接触，防止产生腐蚀，云南可耐压齿轮油，锈。
在压缩行程结束时，混合气始燃烧，气缸压力急剧上升，这时，轴承间隙中的润滑油将缓和活塞，活塞销，连杆曲轴等机件受到的冲击载荷，使发动机平稳工作，并防止金属直接接触，减少磨损。
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