微量润滑油
工作原理。
由腔壁,上盖,导液软管,大螺纹连接柱,吸液装置,套管,小螺纹连接柱,三通管,流量调节阀,传输管及喷嘴组成,工作时,压缩气体由三通管的压缩气体入口进入,流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔,由于孔截面变小,气体压强随之降低,而腔室中压强与压缩气体入口处相同,这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差,从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中,此时,工业液压油,通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量,同时,吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下,流入传输管,并沿着管壁流动到喷嘴处,在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。
润滑油选择方法润滑油的性能是粘度,氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关,粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标,不同的使用条件具有不同的粘度要求,重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油,氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度,空气中氧以及金属催化作用所表现的能力,油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能,润滑性表示润滑油的减磨性能。
润滑油选择方法
HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈。
涂在需要润滑部分表面的油状液体,有减少摩擦,避免发热,防润滑油止机器磨损以及医学用途等作用,一般是分馏石油的产物,也有从动植物油中提炼的,亦称“润滑脂”,不挥发的油状润滑剂,按其来源分动,植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。
石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油,主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却,密封,防腐,防锈,绝缘,功率传送,清洗杂质等作用,主要以来自润滑油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青,溶剂脱蜡,溶剂精制,加氢精制或酸碱精制,白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质,低粘度指数的物质,氧化安定性差的物质,石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。
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