木质粉末活性炭外型看上去也是黑灰色的，并且通过了的制作工艺，生产出去是圆柱，沒有感觉也无毒性。这类活性炭应用的是的原材料，例如木渣和椰子壳及其果核这些原材料制成的，通过了破碎和库存积压成形，随后根据炭化和活性这些流程生产加工而成的。由于应用的是椰子壳这些很好的原料生产，因此这类材料的活性炭要比传统式的原煤活性炭好一些，带有的残渣也需要少，微孔构造大量，吸附能力也更强。木质粉末活性炭由于生产加工方法的不一样，制作工艺解决的十分及时，因此大家企业生产的木制柱型活性炭拥有十分多的微孔构造，微孔的遍布也十分的有效和匀称，在采用的情况下，能够确保同样量的活性炭中，具备更好的吸附能力。它的使用期限也就相对性的增加了，要比平常的原煤活性炭高于一倍多。大家公司在生产木质粉末活性炭的情况下，应用的是一种型的生产加工工艺，拥有自身的发明，并不是传统式的生产方法，也革除了传统式用木薯淀粉这些粘接剂成形的低等方法。应用了非粘结力的成份来进行成形，并且借助碳分子结构的特性，生产出十分有效的活性炭构造，在优良的炭化和活性加工工艺下，有着着越来越多的微孔构造。并且生产的情况下，防止了尘土和粉末状的阻塞微孔，确保了吸附能力的化。
木质粉末活性炭物料炭化、活化加热过程的变化：当物料进炉受热过程到1000C以上开始大量蒸发水分，按吨产品计算湿物料中木屑自身含游离水有0.6t，酸性氯化锌溶液含水量5.2t，共5.8t(游离水)。在物料加热过程中参考室内小试，这5. 8t的水分大约到物料自身温度达180~1900C时可以除尽。根据室内试验炭化料中还有1.45t左右的结合水，它要到料温达480~5000C时气化完毕，产品方能达到脱色要求(这是指炉温在550~6000C的状态下，经室内试验和推算，如活化炉温在420℃左右也可气化去1.45t的结合水，木质粉末活性炭，但活化的时间要相应如长，产品也同样可以达到脱色要求)。
木质粉末活性炭以的薪材，木屑，桃核，椰壳等为原材料，木质粉末活性炭外形为粉末状，经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭，木材活性炭外观：灰黑色颗粒状，无味、无害，经粉碎机粉碎至350目后，加入粘合剂压制成型，经过1300℃高温炭化可制成。具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有效吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。木质粉末活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
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