水泥施工环氧地坪漆主要由树脂、车身漆、助剂和制成。该膜干燥快,附着力好,耐热耐候性好,室外耐久性好,可在较低温度下使用。
【水泥地坪涂料施工工艺】
水泥施工环氧地坪漆一般来说,单组份漆的固含量和成膜功能要高于单组份漆,干燥固化成膜机效果更好。
1.涂装基材在涂装前应清洗干净,应有水、灰尘等污染物,以保证漆膜的附着力。
2.涂布后,可根据施工需要(如刷涂、喷涂)用稀释剂稀释。
3、油漆施工应加强排烟,防止伤害。
4. 油漆的有效贮存期为1年。
【水泥施工环氧地坪漆分类】
各种环氧施工环氧地坪漆(双组份)
性能:附着力好,硬度高,优异的耐磨性,优异的耐溶剂和耐油性。
适用范围:室内车间水泥地板的保护和装饰。
施工参考:地面应干燥无油。如有必要,可使用环氧漆腻子刮除孔位。
性能:耐碱、耐磨、耐压、硬度高、原漆均匀性好、涂膜光滑。
适用范围:适用于耐磨、耐冲击、耐压、洁净度高、美观、无尘、无菌的行业。也可用于学校、医院、办公室等水泥地面。
施工参考:
1在涂装表面之前,先用环氧树脂漆制作底部。晾干后,用环氧树脂漆和石英砂或石英粉调整腻子将孔填满。
2.根据不同厚度使用抹刀进行自流平涂层,使用消泡辊进行消泡。
3自流平漆干燥后,在漆膜上涂自流平环氧清漆。
【彩色耐磨施工环氧地坪漆施工工艺】
1.混凝土表面处理:采用带圆盘的机械筏,均匀破坏混凝土表面的浮层。
2.扩散材料:将规定量的2/3骨均匀涂抹在初始混凝土表面,完成涂布作业,待耐磨地坪材料吸收一定量水分后再进行第二次涂布作业(1/3料)。
3.机械盘操作:耐磨地板材料吸湿后,至少进行两次机械盘操作。
4.机械钻孔作业:在后续工作中,根据混凝土的硬化情况,至少进行三次非盘式机械钻孔作业,机械钻孔作业应错开进行。
5.彩色耐磨施工环氧地坪漆施工阶段应穿防水鞋。
施工环氧地坪漆干的慢的处理方法
1、施工环氧地坪漆未干时,可用铲子铲掉干的位置,再用稀释剂清洗。如稀释剂干燥后,先用不干胶纸或纸处理好位置后再粘贴,以免刷不均匀或漏出,待不干胶纸粘贴后再在地坪上油漆即可。但是一定要搅拌均匀,另外,这种修复方法会出现比较明显的修复痕迹,整体美观可能就没那么好了。
2.会出现明显的痕迹。如果施工环氧地坪漆的施工价格比较高,对它的要求也比较高,可以把顶漆重新做一遍。
施工环氧地坪漆干的慢的原因
1.施工的因素
底漆或腻子未干时,施工环氧地坪漆,开始第二次油漆涂装,会造成地施工环氧地坪漆不干现象。应该适当延长施工间隔,待干燥后再进行下一道施工工序。也可能是涂层太厚导致施工环氧地坪漆不干。
施工环氧地坪漆不干也可能是由于施工时基层表面没有清理干净,被涂表面或基材中含有油、蜡、酸、碱,涂装后,热量会渗出表面而使漆膜粘稠。
2.温度系数
在高温高湿施工的情况下,薄膜表面下的非干性流动成分逐渐向表面渗出,这时就会造成施工环氧地坪漆不干的现象。
当施工温度过低时,地坪油漆的干燥时间会延长。如果在施工中有冰冻、雨霜,还会出现施工环氧地坪漆不干燥的现象。
3.物质因素
涂料中含有半干油或非干油,稀释剂中混入不挥发的高沸点溶剂(如煤油、柴油等),基材(如混凝土地板、水泥墙面等)中含有碱性物质,使薄膜皂化软化。
施工环氧地坪漆主剂与硬化剂搅拌不均匀,主剂与硬化剂配比错误,未添加硬化剂,或添加剂错误。
在使用阔大秦的施工环氧地坪漆的时候,尽量按照产品的说明书进行稀释、配比和施工,出现问题,也可以寻找阔大秦的技术人员进行售后处理,解决各种问题。
施工环氧地坪漆施工工艺
1.准备。内容包括环氧地坪涂料材料和施工设备。环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧介质涂料、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨床、磨床、铣床、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称重、铲斗、滚筒、地坪漆(平口、圆口)抹刀、平底。
2.基本。地坪施工前应进行环氧地坪基础处理,主要是将破损、沙质、松散、粘度差、开裂、空鼓部位暴露,将浮砂浆和旧环氧水泥结块打磨平整,并清理其基层表面的浮灰和污染物。
3、完成密封漆。物料配比应按标准配比进行调整。材料顺时针和逆时针方向充分混合后,消泡3分钟后进行施工。涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗透到基层内部,增强涂料与基层的附着力,涂刷必须连续,不间断,涂刷量以表面刚刚饱和为准。
4.批量腻子层。在干净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的比例搅拌均匀,然后用均匀的泥铲在地面上刮擦,增加中间涂层与表层的结合,进一步调整地面的平整度。要求平整无孔,无批刀压痕或砂压痕。
5、完成中间层。中间层打磨干净后在腻子表面涂上环氧地坪涂料,要求温度在20℃左右。涂布方式有刷涂、批量刮涂、高压无气喷涂。在施工中要注意强度的平衡,避免涂层厚度不均匀,固化时间和速度不同,一些地区涂层没有实际施工,表面起泡和分层的质量问题。
6、完成表层。中间层干燥后,进行环氧地坪涂装。涂布方法为批量刮痧和高压无气喷涂,但以高压无气喷涂为宜。涂膜前,应用沙袋式无尘滚动磨床对中间层进行抛光和吸尘。如果中间层在干燥过程中有破损,造成地面缺陷,应用批量刮料找平、打磨,并抽真空、清洗喷涂面层。
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