聚氨酯面漆适用于钢结构的涂装和原有基材的养护,适用于各种环境,包括海上装置、化工石化厂、桥梁、纸浆造纸厂、发电厂等。
聚氨酯面漆施工方法:
1.开桶搅拌:开桶后将涂料充分搅拌至桶底无沉淀物色差即可涂覆。
2.表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸、除锈达到国家标Sa212,保持表面干燥,无油污、灰尘等异物,4小时内涂漆。
3、搅拌比例:重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方式:无气喷涂、空气喷涂、毛刷喷涂。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米,0.20~0.25kg/平方米。稀释剂用量:可根据施工情况适当添加专稀释剂,用量为5~15%。
6.在完成zuihou一层涂层后,必须自然固化7天才能投入使用。如果环境温度低于10℃,应适当延长。
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聚氨酯面漆的特点和生产工艺-【阔大秦涂料】
聚氨酯面漆产品特点:
1、含锌量高:产品中金属锌含量可达70%-80%,提供更好的防腐效果
2、阴极保护:呈现阴极保护的特点,具有电化学腐蚀保护
3.焊接特点:当漆膜厚度为25μm时,可以焊接漆膜而不影响涂层质量
4、附着力强:涂料具有很好的附着力,水性聚氨酯面漆厂家,牢固地粘附在漆膜上不脱落
5、屏蔽缓蚀:与腐蚀介质接触产生致密的锌盐,形成屏蔽层,聚氨酯漆面漆价格,具有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和顶漆形成长效防腐涂装体系,达到保护的目的
聚氨酯面漆施工工艺:
1、表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T8923规定的Sa2.5级,不易喷锈的零件,手、电动工具生锈达到GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm ~75μm,并清除表面油污。喷砂完成后,清除喷砂残渣,用真空吸尘器或无油无水的压缩空气清洁表面灰尘。
2、底漆涂装:喷涂施工方式,陕西聚氨酯面漆,可气喷或不气喷,漆膜厚度以70-80μm为宜,涂膜24小时后实际涂中间漆。
3.中间涂料涂装:涂装间隔不宜过长。观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2次,达到规定的膜厚。
聚氨酯面漆涂装建议:
1.建筑钢结构底漆与面漆之间的中间间隙一般较长。钢构件涂装后送到施工现场进行组装,组装后均匀涂面漆。这样,钢结构表面在涂装前需要清洗干净,拆除安装焊缝的焊剂,对烧坏或碰触到要涂装的构件,也应提前涂装。
2.面漆的调制应选用同色系,转换应适当,面漆在使用前应充分搅拌,保持颜色均匀。其工作粘度、稠度应涂无落、无刷纹。
3.表面处理在使用过程中要不断混合,刷的方法和方向与上述工艺相同。
4.在涂装过程中采用喷涂施工时,应调整口径和喷涂压力。软管可自由拉伸至工作区域,空气压力应在0.4 ~0.7N/mm2。
5.喷涂时,应保持好喷嘴与涂层之间的距离。一般喷与工作面之间的距离应在100mm左右。
6.喷涂时,喷嘴应平行移动,移动平稳,速度一致,保持涂层均匀。但在喷涂时,聚氨酯面漆厂家,一般涂料厚度较薄,因此应喷涂几次,每层喷涂时应在上层漆膜已干燥时进行。
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