产品描述
LSR1318液体硅橡胶是一种加温固化的有机硅材料。这种双组分弹性硅胶设计用于封装、保护处在严苛条件下的电器产品。可以有条件应用在纺织产品的表面涂覆。
LSR1318液体硅橡胶使用了新型技术。使用时按照100:2（重量比）的比例彻底混合A、 B 两组分后，产品会在一定温度、时间条件内固化，形成弹性的缓冲材料。
固化后的弹性体 具有以下特性：抵抗湿气、污物和其它大气组分；减轻机械、热冲击和震动引起的机械应力和张力；高频电气性能好；无溶剂，无固化副产物；在-50-250℃间稳定的机械和电气性能；优异的阻燃性。
常规性能 测试项目 测试标准
单位 A组分 B组分 外 观 目 测 --- 透明粘稠液体 透明粘稠液体
粘 度 GB/T 10247-2008mPa·s（25℃） 5 万±0.5 万 500±150
密 度 GB/T 13354-92g/cm3（25℃） 1.10 0.99操作工艺 项 目 单位或条件 数值 混合比例 重量比100 :2 混合比例
体积比 100 :1.82
混合粘度 mPa·s（25℃） 5万±0.5万
混合密度 g/cm3（25℃） 1.10
操作时间（1） 小时（25℃） ≥48 固化时间 ℃/min180/10
1）操作时间是以配胶量100g来测试的。 操作注意事项 1、产品可以添加溶剂作为涂覆产品使用。推荐的溶剂是甲苯、二甲苯、石油醚。使用时先 将 A 组分与溶剂混合均匀，再添加 B 组分，继续搅拌均匀后使用。 2、搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。 3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品的综合性能。 4、温度过低会导致固化速度偏慢，如有需要可提高加热温度或者延长固化时间。也可以通 过提高固化剂的使用量来缩短固化时间。5、 LSR1318液体硅橡胶与含N、S、P等元素的化合物以及一些重金属离子化合物接触，会出现难固化或不固化的现象。这些重金属离子包括 Sn、Pb、Hg、Bi、As 等。
典型性能 项目 测试标准 单位 数值 硬度 GB/T 531.1-2008 Shore A39±4 扯断伸长率 GB/T 528-1998 % ≥200 抗拉强度 GB/T528-1998 Mpa ≥3.0 撕裂强度 GBT 529-2008 kN/m ≥20 导热系数GB/T10297-1998 W/mK 0.17 膨胀系数 GB/T 20673-2006μm/（m·℃） 210 吸水率 GB/T 8810-2005(24h，25℃) % 0.01-0.02介电强度 GB/T 1693-2007kV/mm（25℃） >18损耗因素 GB/T 1693-2007（1MHz）(25℃) 0.001介电常数 GB/T 1693-2007（1MHz）(25℃) 0.33体积电阻 GB/T 1692-92（DC500V）Ω·cm1.2×1015
注：以上所有数据都在胶180℃/20min固化，室温条件下停放2小时后测定所得。
包装规格 A组分：20kg/桶；B组分：1kg/瓶
储存及运输 1、A、B 组分需避光、避热、密封保存（可作为非危险品运输及保存）；2、储存期 12 个月（25℃）。 安全操作资料 这里不包括产品安全资料。在使用前，请注意阅读产品资料、产品安全资料及包装标签以便安全使用。产品安全资料可以从灼日公司及各分销商处获得，也可以发邮件给灼日公司 服务中心 jorle@jorle.net，或者致电021-51872995 咨询。质量保证书—请仔细阅读 我们保证这里所包含的产品性能、使用信息都是准确而可靠的。但是，您在使用之前还是应对其性能、安全使用等方面进行测试。应用的建议不能视为在任何状态下都适用。除非灼日公司提供一份适合某种特定需要的书面证明，否则，灼日公司只保证产品销售说明书所列规范而不保证其它用途。灼日公司唯一的责任在于产品达不到所列要求时给予退款或者换货，灼日公司明确表示不承担意外事故的责任。
