热转印油墨印刷优点：印刷适性优，油墨无毒，低气味，附着力佳，不粘手；韧性好，牢度佳，耐磨耐水洗。可达到三级耐晒度，油墨不开裂，弹性好，手感好，油墨流平性好黏稠，环保低气味，可达到出口要求。耐晒度高，色泽较普通鲜艳。采购纸袋包装油墨产品，当然要选有保障的油墨厂，这样客户才能安心使用。为此，纸袋包装油墨厂家油墨只专注于高品质纸袋包装油墨，广泛用心服务于每一位客户。如您对油墨产品有兴趣，欢迎联系，期待与您的交集。
胶印机长必须掌握的生产工艺细节!
胶印机长必须掌握的生产工艺细节！胶印是利用油和水相斥的原理来进行印刷的，在同一块印版上。图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，这是胶印不同于其他印刷的明显之处，也是胶印工艺技术的关键。所以就要控制好，印刷时的水油平衡，胶印一般能正常印刷时，油墨的合理乳化值，水约占20～25%印刷压力也是工艺技术的一大基础。胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20～0.25mm左右。随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些，如进口海德堡四色机在0.05mm即可印刷。
零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点：1、放置新的油墨桶后，无需进行桶内空气排除作业。2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。6、压盘不与油墨接触，不存在油墨从压盘密封圈处溢出现象。7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。8、油墨在抽取的过程中始终处于与空气隔绝状态，没有VOCS气体的产生，无需在供墨系统上方安装VOCS气体收集罩。