如何掌握油墨干燥前后的色相变化色料品种尽量减少，其次第二点要尽量减少色料的品种，依据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。所以说，要尽量减少色料的品种，保持油墨颜色的亮度。同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油置干燥后，其颜色明显变深，其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
UV胶印油墨厂家带您进入油墨色彩的世界
UV胶印油墨厂家带您进入油墨色彩的世界油墨，制造的色彩，可以让我们有视觉上的享受。色彩设计是个性的，时尚的也是守旧的。它们用色彩的明暗和纯度，创造出色独有的美。五颜六色的缤纷让整个视觉氛围不再单调黑白。油墨制造出来的荧光色也让我们的生活环境充满惊喜，闪亮发光的东西，总是人类喜欢的。一滴墨汁落在一杯清水里，这杯水立即变色，不能喝了；一滴墨汁融在大海里，大海依然是蔚蓝色的大海。为什么？因为两者的肚量不一样。不熟的麦穗直刺刺地向上挺着，成熟的麦穗低垂着头。为什么？因为两者的分量不一样。宽容别人，就是肚量；谦卑自己，就是分量；合起来就是一个人的质量。
胶印机长必须掌握的生产工艺细节！胶印是利用油和水相斥的原理来进行印刷的，在同一块印版上。图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，这是胶印不同于其他印刷的明显之处，也是胶印工艺技术的关键。所以就要控制好，印刷时的水油平衡，胶印一般能正常印刷时，油墨的合理乳化值，水约占20～25%印刷压力也是工艺技术的一大基础。胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20～0.25mm左右。随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些，如进口海德堡四色机在0.05mm即可印刷。