经济性是每个从事加工生产的企业需要考虑的问题。切削加工中的产品质量、生产率和经济性是评价不同加工方案的技术经济性指标。切削加工优经济效果，是指在可能的条件下，以低的成本，高1效1率地加工出质量合格的零件。要达到这一目标，需要从工件、刀具、切削用量等多个方面进行面分析。从切削用量的合理性来谈谈切削加工的经济性问题。在金属切削过程中，为提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延长1刀具使用寿命，达到佳的经济效果。
粗车：粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻力大，切削液厂家，产生大量切削热，刀具磨损也较严重，主要应选择用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，不锈钢切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具耐用度，切削液厂，一般选用极压乳化液效果更好。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延具使用寿命，提高切削效率，江阴切削液，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。
皮肤刺激
工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙1痒，接触性皮炎和蜕皮。长期的接触到有毒性成分的切削液，有毒物质从人体的皮肤吸收，导致慢性中1毒。
故在使用金属切削液时企业应选用安全环保，无毒和高1性能的切削液。
同时在生产时配备安防产品，维护员工的身体健康。
国家对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求中将使安全、无毒、低气味同时长效和高1性能的金属加工液的畅销。
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