工业润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。
主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。
工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类，等效采用ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。
链条是很多机械进行转动的部件之一，润滑剂在其中起到的作用就是减小链轮与链条之间的摩擦力，降低动力传导过程中的能量损耗.链条与链轮的无缝连接让其转动更加快速，润滑剂减少了之间的摩擦.链条润滑剂广泛应用于各行各业特别是在当今高度自动化的生产设备上，链条已成为机械传动不可或缺的传动部件.下面链条润滑剂介绍链条的分类及失效形式.
链条的种类非常多，按用途可分为传动链条，输送链条，链条润滑剂厂家供应，装饰链条，链条润滑剂，索紧链条和特种链条等;按链条的结构可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等.虽然种类很多，但它们的基本结构只有几种，其它都是基本结构的变形.大部分链条都是由链板，链销，链条润滑剂厂家定做，轴套等部件组成.其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装.对一般链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子，链轴和轴套.由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变.但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子，链轴和轴套.对于特殊链条，如装有轴承，滚轮及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位.链条的主要失效形式有以下几种:销轴断裂，节距增长，链轮轮齿断裂，链条卡咬.
对自动扶梯链条进行适当的加油润滑，对改善扶梯运行性能，延长使用寿命有一定的作用.本文介绍一种新型的润滑方式.
1 传统润滑方式
扶梯链条的润滑，有手动润滑装置和自动润滑装置，均采用传统给油法—点滴法和喷雾法，对改善扶梯运行性能，延长使用寿命起了一定的作用，但相对效率较低，油耗较大.实验证明，点滴润滑法总会有润滑不到的链节，而链条拉伸和断裂正是从那些润滑不到的链节处发生.并且这种方法浪费润滑油约30～70%.
喷雾法，因油雾飞溅而污染周围环境，且油的浪费高达60%以上.另外，油呈雾状，若在高热和高速链情况下，油在滴到润滑处之前已汽化，几乎达不到润滑目的.
2 线状润滑方式
要给链条以恰当，链条润滑剂多少钱，有效的润滑，首先让我们来看看链条的结构.图1(请点击)为用得至多的套筒滚子链结构.链条的拉伸，断裂其主要是由于销轴与套筒之间的磨损所造成，因此，必须在外链板与内链板之间加油润滑.并且油量较大，以使其充分润滑，同时也可冷却链节，降低噪声和缓冲.线状润滑方式则能达到此要求.而传统的润滑方式，仅对滚柱给油，只降低链条与链轮之间的磨擦，与降低拉伸，防止断裂，则无多大作用.
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