在粉末冶金的分支下具有丰富传统铁粉冶金，铁粉也被称为零价铁（ZVI）粉末，轻质碳酸钙粉，基本上是在三个分支下制造的，即物理，化学和机械过程。
自1939年工业生产开始以来，铁粉制造技术逐渐发展十年，目前只有少数工艺如还原，雾化，羰基和电解合成获得了工业上的接受；化学还原技术是指固体（煤）或气态（H2，CO）还原剂对氧化铁的固相还原。
另一方面，轻质碳酸钙粉价格，雾化技术涉及使用流体流雾化液态金属，然后气态还原以得到铁粉。1925年，一家德国制造商发明了生产铁粉的羰基分解方法，迄今为止了工业领域。电解方法涉及阴极沉积细铁粉末，这是由在适当的电解质存在下电解含铁原料而产生的。铁粉的形态取决于制造技术的选择，其中制造技术的选择取决于所需的性能和铁粉的目标应用。
重钙粉被广泛用于粘结剂和密封剂中作填料。木材粘和剂专用碳酸钙产品具有粒径分布窄、比表面积大、吸油及吸水量低等优点。已成为反应型胶粘剂、热熔性胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、水基胶粘剂及密封胶的主要原料，在大幅度降低成本的前提下，胶接性能得到提高。 木材粘和剂专用碳酸钙应用面较广，如在PVC塑溶胶中可以改善其流变性能，在硅酮结构密封胶中可以起到增强及降低成本的作用，应用在热熔胶中可以起到增量补强与耐热作用，在水基胶粘剂中可以起到增稠与增粘的作用。在胶粘剂与密封胶中应用可以明显地降低成本，改善胶接性能。
1、湿法改性工艺有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆，表面包覆率可达到98％以上，轻质碳酸钙粉制造厂家，并可实现连续化生产。
2、湿法改性工艺有利于生产的分散及粒径还原，经粉碎干燥后，其细度仍接近超细研磨浆料的细度。
3、由于湿法改性具有包覆均匀，颗粒分散的优点，复合改性时不会产生颗粒团聚现象，为产品在塑料、橡胶加工中广泛应用创造条件。
4、改性设备一般较为简单，多为带搅拌器的容器及静态混合器，强烈搅拌可提高改性活化效率，缩短反应时间，但对设备的性能要求较高。
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