动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理,使之快速升温、快速发酵腐熟,制造出高效生物有机肥。
(1) 厂址选择
动态加工制造生物有机肥,厂址应建在交通方便,远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路,以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。
要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。
(2) 搅拌机的选用与发酵槽的建造:
搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。
年处理鸡粪量在两千吨以上的,可选用HJ型2米宽搅拌机,天然生物有机肥厂家,HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽,场地要求至少为长40米,宽4米,场地长度不够30米,底施生物有机肥厂家,若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。
年处理鸡粪量两千吨以下的,可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米,但每个发酵槽的长度要一致。
(3) 建造贮粪池
在发酵槽的旁边建造贮粪池,出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例,贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封,只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。
(4)鸡粪的运送
养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪,要及时运输、倒入贮粪池储存。
(5)辅料的选用
可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。
动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行,下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。
从贮粪池出粪口算起0-5米段为投料搅拌区,5-30米段为一次发酵区,30-40米段为二次发酵区,40-45米段为出料区。
使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时,先在投料搅拌区放入一层鸡粪,将调配好的jun种混合物撒到鸡粪上,jun种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%-0.8%,即每吨鸡粪加入jun种混合物5—8千克。再放入一层鸡粪,再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。jun种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。
启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8-1米/分,搅刀转速为365转/分,生物有机肥厂家,搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出,空出发酵槽中投料区的空间,以便于继续投料,连续生产制作生物有机肥。
每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动,过了5米后,就进入到了5-30米段的发酵区,进行第yi次发酵。前1-2天,温度会升至50℃以上,7-10天后,温度就自然降到50℃以下。
精制有机肥是畜禽粪便经过烘干、粉碎后包装出售的商品有机肥。
1)生物有机肥完全腐熟,不烧根,不烂苗;精制有机肥未经腐熟,直接使用后在土壤里腐熟,天然生物有机肥厂家,会引起烧苗现象。
2)生物有机肥经高温腐熟,杀了大部分病原菌和虫卵,减少病虫害发生;精制有机肥未经腐熟,在土壤中腐熟时会引来地下害虫。
3)生物有机肥中添加了有益菌,由于菌群的占位效应,减少病害发生;精制有机肥由于高温烘干,杀了里面的全部微生物。
4)生物有机肥养分含量高;精制有机肥由于高温处理,造成了养分损失。
5)生物有机肥经除臭,气味轻,几乎无臭;精制有机肥未经除臭,返潮即出现恶臭。
3 生物有机肥与农家肥的区别:
1)生物有机肥完全腐熟,虫卵亡率达到95%以上;农家肥堆放简单,虫卵亡率低。
2)生物有机肥无臭;农家肥有恶臭。
3)生物有机肥施用方便,均匀;农家肥施用不方便,肥料施用不均匀。
4 生物有机肥与生物菌肥的区别:
1)生物有机肥价格便宜,每吨在1000多元左右;生物菌肥价格昂贵,每吨上万元。
2)生物有机肥含有功能菌和有机质,能改良土壤促进被土壤固定养分的释放;生物菌肥只含有功能菌,通过功能菌来促进土壤固定肥料的利用。
3)生物有机肥的有机质本身就是功能菌生活的环境,施入土壤后容易存活;而生物菌肥的功能菌可能不适合有的土壤环境。
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