动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。
（1） 厂址选择
动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。
要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。
（2） 搅拌机的选用与发酵槽的建造：
搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。
年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，天然生物有机肥厂家，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，底施生物有机肥厂家，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。
年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。
（3） 建造贮粪池
在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。
（4）鸡粪的运送
养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。
（5）辅料的选用
可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。
动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。
从贮粪池出粪口算起0-5米段为投料搅拌区，5-30米段为一次发酵区，30-40米段为二次发酵区，40-45米段为出料区。
使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将调配好的jun种混合物撒到鸡粪上，jun种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%-0.8%，即每吨鸡粪加入jun种混合物5—8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。jun种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。
启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8-1米／分，搅刀转速为365转／分，生物有机肥厂家，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。
每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5-30米段的发酵区，进行第yi次发酵。前1-2天，温度会升至50℃以上，7-10天后，温度就自然降到50℃以下。
精制有机肥是畜禽粪便经过烘干、粉碎后包装出售的商品有机肥。
1）生物有机肥完全腐熟，不烧根，不烂苗；精制有机肥未经腐熟，直接使用后在土壤里腐熟，天然生物有机肥厂家，会引起烧苗现象。
2）生物有机肥经高温腐熟，杀了大部分病原菌和虫卵，减少病虫害发生；精制有机肥未经腐熟，在土壤中腐熟时会引来地下害虫。
3）生物有机肥中添加了有益菌，由于菌群的占位效应，减少病害发生；精制有机肥由于高温烘干，杀了里面的全部微生物。
4）生物有机肥养分含量高；精制有机肥由于高温处理，造成了养分损失。
5）生物有机肥经除臭，气味轻，几乎无臭；精制有机肥未经除臭，返潮即出现恶臭。
3 生物有机肥与农家肥的区别：
1）生物有机肥完全腐熟，虫卵亡率达到95%以上；农家肥堆放简单，虫卵亡率低。
2）生物有机肥无臭；农家肥有恶臭。
3）生物有机肥施用方便，均匀；农家肥施用不方便，肥料施用不均匀。
4 生物有机肥与生物菌肥的区别：
1）生物有机肥价格便宜，每吨在1000多元左右；生物菌肥价格昂贵，每吨上万元。
2）生物有机肥含有功能菌和有机质，能改良土壤促进被土壤固定养分的释放；生物菌肥只含有功能菌，通过功能菌来促进土壤固定肥料的利用。
3）生物有机肥的有机质本身就是功能菌生活的环境，施入土壤后容易存活；而生物菌肥的功能菌可能不适合有的土壤环境。
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