阿克苏诺贝尔 Intergard 345 环氧树脂底漆/面漆

阿克苏诺贝尔Intergard 345 环氧树脂底漆/面漆

Intergard 345 环氧树脂底漆/面漆

Intergard 345(AASeries/AAA046)是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆/面漆。

设计用途:

适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。Intergard345可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 快干/快速复涂之处的理想涂料。

表面处理:

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。如果有油脂，应根据SSPC—SPl用溶剂清洗。 喷射处理 钢材表面喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在喷射后，在涂覆Intergard345之前，钢表面发生氧化，那么表面应该重新喷射处理，达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补和处理。 Intergard345适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生 大范围的脱落，那么就需要进行***的扫砂处理。混凝土、预制块等 Intergard 345适于施工在混凝土上。建议***道涂层采用国际牌稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥，无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。

产品特性:

采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下 施工，为了达到膜厚，可能需要特殊的施工技术。采用刷涂或滚涂方法施工Intergard 345时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。该产品在温度低于5℃（41°F）时，不能充分固化。为达到性能，固化的环境温度应高于10℃ （50°F）。表面温度必须始终保持在露点以上至少3 ℃（5°F）。 在密闭空间中施工Intergard 345时，要确保合适的通风。在中等腐蚀环境中，建议应规定的***干膜厚度为100微米（4密耳），以保证合适的防腐性能。在非剧烈的低腐蚀环境中，例如：相当于ISO12944第2部分的C2环境，规定Intergard 345单道涂层的干膜厚度为80微米（3.2密耳）是可以接受的。 施工期间或施工后立即冷凝，会导致表面无光及产生劣质涂膜。在规定的硬干时间前，处于雾气或雨水中，会引起表面外观受损，继而削弱整体性能。这种现象在深 色涂层中尤为显著。只有某些颜色／色相的Intergard 345，经核准适用于淡水或盐水浸渍环境。请与国际油漆工业涂料公 司联系，咨询具体建议。与所有环氧树脂漆一样，Intergard 345暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。这种现象不会 影响防腐蚀性能。在需要具有良好的保光性和保色性的耐久装饰性面漆时，采用推荐的面漆进行复涂。 本产品具有下列配套核准： ASTM A490 A级滑移系数备注：VOC数值是基于该产品的可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不 同而有所差异。低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分，通过采用EPA Method24检测分析发现，它也会影响VOC值。

系统配套性 :

Intergard 345通常可以直接喷涂于清洁后的冲砂钢板表面，但也可直接涂覆于以下底漆表面。 可与 Intergard345配套的底漆包括： Intercure 200 Intercure 200HS Intergard 251 Intergard269 可与Intergard 345配套的面漆包括： Interfine 629HS Intergard 740 Intergard345 Interzinc 52 Interzinc 315 产品特性 系统配套性 Interthane 870 Interthane990 有关其它可以配套的底漆／面漆，请向国际油漆公司工业防护漆部门垂询。