不锈钢滚丝用不锈钢滚丝油
工解决不锈钢螺纹滚压常见缺陷冷加工滚压成形、生产效率高、螺纹精度高，是紧固件行业外螺纹加工主要的工艺方法。由于不锈钢紧固件产品市场需求越来越大，且材料价格昂贵，加工难度大。
解决不锈钢螺纹滚压常见缺陷冷加工滚压成形、生产效率高、螺纹精度高，是紧固件行业外螺纹加工主要的工艺方法。由于不锈钢紧固件产品市场需求越来越大，且材料价格昂贵，加工难度大，所以探讨和分析不锈钢螺纹滚压过程产生各种缺陷的原因，并采取相应的解决办法或避免措施，对提高产品合格率，降低生产成本具有十分重要的意义。下面就滚压过程产生的缺陷特征，形成原因和解决办法进行分析。
解决方案：
①选用具有极压性能的专用滚丝油。
要求滚丝油一要具有适宜的黏度，容易形成能承接较大压力的动压油膜，二要具有良好的冷却性能，把滚压过程产生的高温及时带走。
②滚压过程冷却润滑要充分，保证两只滚丝轮及工件表面全部覆盖有滚丝油。
滚压时间过长（对于滚压半牙的工件或六角头螺栓的工件）螺纹滚压需要一定的时间，才能消除材料的弹性恢复，但滚压时间过长，使滚丝模与工件过度摩擦产生高温，破坏油膜，产生黏着磨损，导致螺纹面产生片，造成废品，因此选择一款不锈钢滚丝油非常重要。
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