搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色半液状，固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于搪瓷反应釜进料口、釜壁、下料口、搪玻璃搅拌棒等部位脱瓷、爆瓷、腐蚀修复。
1937衬胶修补剂由高性能耐磨抗蚀填料与高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色膏状，固化后形成表面光滑平顺的保护涂层，耐腐蚀性能优异。兼具优异的的耐高温和耐磨损性能，适用于化学储罐、管道、换热器人孔门、水处理阳床、混床等设备橡胶衬里破损、鼓包、脱落的修复。
搪瓷反应釜修补剂性能特点：
1、耐磨损：搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能优异。2、耐腐蚀：搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质：碳酸、10%的氢溴酸、20%的亚硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20%的氢氧化钾、30%氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。3、耐热性：完全固化后的材料在干燥环境中可耐200℃高温，热变形温度达到120℃；沸水中煮500h无明显变化。4、固化收缩率不超过0.05%；按ASTME228测试，热膨胀率为：34.5PPm/℃。
LT20高温耐磨防腐剂是由耐高温改性树脂与特种固化剂复合而成的高分子聚合陶瓷材料。双组分，黑色液状，粘度低，易辊涂、刷涂。高温工况下耐腐蚀性能和耐磨损性能优异，尤其是酸碱交替场合适应性好。可耐5%硫酸和5%氢氧化钠交替场合。用于电力、冶金、化工、石油等行业的除尘脱硫脱硝装置的耐磨防腐，热力管道污水处理设施、化学品储罐、储槽、冷却器、中和塔等设备腐蚀的修复与防护。
LT246高温耐磨修补剂是以超硬陶瓷和耐磨细填料为骨材的聚合陶瓷复合材料，双组份，灰色胶泥状，粘接强度高，耐磨损、耐腐蚀、耐老化，耐高温250度，粘度适中，可用刮刀涂抹成任意形状，施工方便，可室温固化，室温固化后加温至80℃保温2小时可提高30%的综合性能。用于高温场合细颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层，如电厂磨煤机、、除尘管道、集尘管道、烟道、高温风机等。
916橡胶修补剂为无溶剂型聚氨酯胶粘剂。三组分，黑色液状，固化速度快，附着力好、强度高、耐磨损（是普通橡胶的三倍）、填充性好、无毒无味、耐介质、耐老化、使用方便。主要用于钢芯、整芯及普通输送带纵横向撕裂的拼接修补，以及皮带表面磨损、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复及接头封口；电缆、胶辊及橡胶制品的修补；各类机械密封堵漏。
高强度橡胶金属粘合剂是专为解决金属与橡胶之间粘合而设计的一种高分子液态粘合剂，具有现场就可以快速粘合的优点，工艺简单，耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐水，且终粘强度大等特点。用于金属与橡胶之间的高强度粘接。典型应用：输送机传动滚筒表面覆贴橡胶；各种容器、管道内衬橡胶,各种溜槽表面贴胶。
LT281高温耐磨陶瓷胶双组分，白色膏状，由改性耐热增韧树脂及特种固化剂复合而成；可常温固化，加热固化可获得更好的粘接强度；固化后长期耐温250℃，极限耐温 280℃；耐老化、耐腐蚀、强度高、韧性好；用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘，尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片（衬板）。如：火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
LT247耐高温耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与耐高温树脂进行复合得到的耐高温耐磨抗蚀复合材料。双组分，黑色胶泥状。粘度适中，顶棚立面不流不淌，可用刮刀涂敷成任意形状。可室温固化，固化后的胶层与基材附着力好，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，耐老化。广泛用于水泥厂、电厂、钢厂200度以下工况设备磨损的修复与防护。如：磨煤机、粗、细粉分级器、一次（煤粉）风管、除尘器、引风机蜗壳、叶轮、旋风筒、选粉机、烟道、阀门、风门等。
