JR-9325使用说明书
一、产品特性及应用
JR9325是一种低粘度带粘性疑胶状物透明双组分加成型有机硅材料灌封胶，可以常温下干固，还能够升温干固，具有工作温度越高干文固变的越来越快的特点。本商品在干固体现中不发生一切副产物，可以应用于、PP、ABS、PVC等原料及金属材质类的表面。适用电子零件电缆护套、防水及固定。切合实际欧盟成员国ROHS指令要求。
二、广泛性适用范围
- 电子元器件
- 画面质量及复原要求较高的模块电源和pcb线路板的抹胶维护保养
三、固化前后技术参数：
性能指标 | A组分 | B组分 | 性能指标 | 混合后 | ||
固化前 | 外观 | 无色透明流体 | 无色透明流体 | 固 化 后 | 硬度（邵氏A） | 25±2 |
粘度（cps） | 2800±100 | 1450±150 | 导 热 系 数 [W（m·K）] | ≥0.35 | ||
操 作 性 能 | A组分：B组分（重量比） | 1：1 | 介 电 强 度（kV/mm） | ≥24.6 | ||
混合后黏度 （cps） | 1500±400 | 介 电 常 数（1.2MHz） | 3.0～3.3 | |||
可操作时间 （hr） | 0.5-1 | 体积电阻率（Ω·cm） | ≥1.0×1016 | |||
固化时间 （hr，室温） | 3-4 | 线膨胀系数 [m/（m·K）] | ≤2.2×10-4 | |||
固化时间 （min，80℃） | 20 | 阻燃性能 | 94-V1 | |||
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、运用制作工艺：
1. 混合前，*开始把A成份和B成分在各自的玻璃器皿内充裕搅拌均匀。
2. 混和时，应遵循A成份： B成分 = 1：1的总重比。
3. HY9325运用时可依照务必进行除泡。可把A、B混合物质搅拌均匀后放入机械泵容器中，在-0.08MPa下除泡5min，就可以灌浆运用。
4. 应在干固上下左右专业性主要参数中给出的工作温度以上，保持相应的干固时间，倘若应用厚薄稍厚，干固时间或许会超过。室温或升温干固均可。胶的干固高效率受干固工作温度的伤害，在冬季需很长期性才可以干固，建议采用升温方式干固，80～100℃下干固20min，室温状况下一般需8个钟头左右干固。
!!以下化合物极有可能会阻止本产品的干固，或造成未干固情况，因而，建议在进行简易实验验证后应用，必不可少时，务必清除应用部位。
.. 不完全干固的羟醛缩合型硅铜
.. 胺(amine)干固型环氧树脂胶
.. 白蜡树电焊焊接处理(solder flux)
五、疑难问题:
1、塑料粒应密闭式储存。混合好的塑料粒应一次用完，避免造成耗费。
2、本商品属非危险品，但勿安全通道和眼。
3、存放一段时间后，胶极有可能会出现一定的分层级。请搅拌均匀后运用，不伤害特点。
4、黏剂碰触以下化学物质会使9325干不了固：
1） 有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
2） 硫氰酸钾以及含硫量的塑料等原料。
3） 丙烯胺化合物以及含胺的原料。
在使用过程中，当心避免与以上化合物碰触。
六、外包装盒型号规格：
JR 9325：50Kg/套。(A成份25Kg B成分25Kg)
七、储存及运输：
1.本产品的贮存期为1年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过存储期限的货品应明确是否有发现异常后才可运用。
