环氧煤沥青涂料漆具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。施工前应清理基层缺陷，基层含水率不大于9%。涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。
环氧煤沥青涂料漆主要配料有环氧树脂、焦煤油、煤沥青和滑石粉等，在一定的比例下反应得到环氧煤沥青涂料漆。环氧煤沥青涂料漆具有十分优越的耐水性和附着性，可以很轻易地附着在各种物质外表层，并且由于易干的特性，使得其施工时间很短，不会对后续的施工造成影响。
环氧煤沥青涂料漆技术指标
项目 单位 指标
细度μm ≤80
涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
全干时间 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附着力（划痕法） 级 ≤2
冲击力 cm ≥40
施工操作规程
环氧煤沥青漆特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求，它适用性强，适用于各种基层材料，其施工操作可归纳为以下三个环节。
（一）基层准备
1、 基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰须清扫干净。
3、 基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
（二）材料配制
材料配制可采用机械配制或人工配制。
当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制，一般情况采用人工配制（使用电动搅拌器）。
1. 配合比：环氧煤沥青漆为单组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计量，搅拌均匀。
2.搅拌要求：搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质，配好的涂料一小时内须用完。
3. 清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
（三）涂料施工
环氧煤沥青漆可采用机械喷涂或人工涂刷。
1、机械喷涂
采用ICP喷涂设备，使用220v单相电机，设备重量255公斤，三人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
环氧煤沥青漆成品保护；
① 已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。
② 穿进地面、墙面等处的管根等不得碰损、变位。
③ 涂膜防水施工完毕后，在未固化前，不得行走、踩踏，以免破坏涂膜防水层，造成渗漏，应注意保护成品。
注意事项；
⊙ 气温低于0℃以下或高于35℃不得施工（应避免高温施工）。
⊙ 贮运温度5℃-35℃为宜。
⊙ 应选择4小时内无雨雪天气施工。
⊙ 涂膜未干燥或未铺装沥青砼前，严禁踩踏和汽车行使。
⊙ 施工工具用完后马上用水冲洗干净，以备再用。