436衬胶修补剂厂家南阳力拓新材料有限公司供应高分子橡胶破损修复材料1937衬胶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、LT456耐化学介质涂层、LT428耐高温鳞片耐腐蚀涂层、427耐高温耐腐蚀涂层、
LT436衬胶修补剂由高性能耐磨抗蚀填料与高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色膏状，固化后形成表面光滑平顺的保护涂层，耐腐蚀性能优异。兼具优异的的耐高温和耐磨损性能，适用于化学储罐、管道、换热器人孔门、水处理阳床、混床等设备橡胶衬里破损、鼓包、脱落的修复。
产品参数
产品名称 | 颜色 | 状态 | 包装 | 操作时限 (25℃) | 固化时间 |
436衬胶修补剂 | 灰色 | 膏状 | 10kg | 30min | 24h |
密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-2009 | 剪切强度 GB7124-2008 | 弯曲强度 GB1042-1999 | 硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） |
1.67 | 1006 | 353 | 182 | 496 | 81 | -60～220 |
使用方法
1、表面处理：清理衬胶破损部位的残余并对待修补部位进行除锈和粗化处理，再用清洗剂（丙酮、乙酸乙酯等）进行清洗并晾置干燥。2、配制：按质量比A:B=4:1将LT436衬胶修补剂A、B组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。（冬季温度低时，可提前对A组分水浴加热，以便于混合。）一般单次混胶量不大于3kg，混好的胶在30min内用完，避免还没来得及使用就已经固化造成浪费。3、涂敷：将混合好的材料逐层涂抹于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润，胶层中避免出现孔洞。涂胶面积应略大于破损面积。4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若温度低于15℃应采用加热的方法来促进胶层完全固化。（一般待胶层初步固化后，常用碘钨灯距胶层30cm处烘烤2小时）
LT456耐化学腐蚀涂层由高性能耐磨抗蚀填料与改性树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰（黑、红）色流体，耐酸碱腐蚀性能优异。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。
搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色半液状，固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于搪瓷反应釜进料口、釜壁、下料口、搪玻璃搅拌棒等部位脱瓷、爆瓷、腐蚀修复。
性能特点：
1、耐磨损：搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能优异。2、耐腐蚀：搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质：碳酸、10%的氢溴酸、20%的亚硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20%的氢氧化钾、30%氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。3、耐热性：完全固化后的材料在干燥环境中可耐200℃高温，热变形温度达到120℃；沸水中煮500h无明显变化。4、固化收缩率不超过0.05%；按ASTME228测试，热膨胀率为：34.5PPm/℃。
1937衬胶修补剂由高性能耐磨抗蚀填料与高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色膏状，固化后形成表面光滑平顺的保护涂层，耐腐蚀性能优异。兼具优异的的耐高温和耐磨损性能，适用于化学储罐、管道、换热器人孔门、水处理阳床、混床等设备橡胶衬里破损、鼓包、脱落的修复。