在生产过程中,铝合金零件发黑处理后,存放一段时间,再送到客户手上,会发现零件表面有一层锈蚀,然后又返厂维修,浪费很多人力、物力和时间。
铝合金零件铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但在使用过程中容易变黑,有哪些原因造成的呢?
铝本身是一种比较活泼的金属,在一定的温度和湿度条件下容易与空气中的氧发生反应变黑或发霉,这是铝本身的特性决定的。
本身发黑处理也是防止生锈的,但是效果并不彻底,在处理过程中以下几种情况也会造成铝合金零件生锈。
一、清洗不干净。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,表面有残留,脱模机、切削液、皂化液等污渍含腐蚀性物质,为铝合金零件生锈变黑创造了条件,加速了生锈的进程。
二、清洗剂选用不当。使用酸性清洗剂清洗铝合金零件,清洗过后留有残留液体,挥发后覆盖在零件表面,时间久了也会腐蚀掉零件,造成变黑生锈。
三、存放环境恶劣。有时我们发现铝合金零件存放的高度不同,其发黑生锈的程度也不一样。这是因为离地面越近,空气中水分含量越大。存放环境如果比较潮湿阴暗不通风,铝合金零件存放久了也会发黑生锈。
如何有效解决发黑工件防锈性差、不耐盐雾测试难题呢?
首先生产过程中要选用针对铝合金零件清洗用的无腐蚀性的清洗剂,铝合金零件表面的污渍手汗要清洗干净晾干。
然后使用防锈油,可采用喷涂、浸泡、手刷等方法,让防锈油在产品表面快速形成一层均匀厚薄适中的保护油膜,可以隔绝空气中的水分和腐蚀性物质,避免生锈。而且后续产品再加工也可轻松去除防锈油油膜。
Zui后就是存放环境要管控好,做到通风干燥,这样利于铝合金零件的存放不生锈。
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