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用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快，除油清洗剂成分分析，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和，清洗剂，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9)清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
前我国清洗行业存在众多需要解决的问题，这些问题集中在清洗过程中一些不可兼顾的矛盾和问题，要解决好这些问题，必须进行对这类问题的分析与研究，从中找出较好的解决方案，下面就近年来清洗行业存在问题提出探讨性分析：
工业清洗剂的专用和通用的矛盾
随着生产水平的普遍提高，出现了越来越多的专门化生产设备和设施．在目前的技术条件下，还没有适用范围广但是效果又不受影响的清洗剂。客观来说，由于不同的设备制造材料、结构、用途、产生污垢等等的不同，有针对性地使用专用的清洗剂会有更好的效果。但是，皮革清洗剂成分分析，清洗剂的用途过于专业也会带来使用和生产成本的增加。从用户的角度分析，清洗剂的种类繁多，会造成采购、储存、运输方面成本的上升。从生产厂家的角度分析，专用清洗剂的使用范围相对较小，在市场半径相对固定的情况下，生产种类繁多的产品也会带来原料、生产、运输、营销成本的上升。所以，如何在清洗剂产品的专用与通用上找到合适的平衡点，也是目前国产清洗剂厂家需要解决的一个问题。
清洗剂及表面面处理剂为什么需要无磷，甚至无磷无氮?
为什么需要无磷，甚至无磷无氮?
我国“铁腕治污”进入新常态:
浓度控制：2001年之前，GB8978-96《污水综合排放标准》中，磷酸盐排放标准如下： 一级0.5mg/l；二级 1.0mg/l；三级 没有限制
区域控制：2007年太湖水域爆发大规模蓝藻污染，造成饮用水危机。2008年太湖流域执行水污染物特别排放限值，油漆清洗剂成分分析，全流域停批增加氮磷排放总量的建设项目
总量控制：十一五国家总量控制指标为化学需氧量COD和二yang化硫（SO2），十二五增加了两项：氨氮(NH3-N)和氮氧化物(NOX)
控制：2015年《水污染防治行动计划》，即“水十条”在污水处理、工业废水、控制污染物排放等多方面进行强力监管并启动严格问责制。
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