铝粉的发气原理
发气材料在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。
加气混凝土的基本组成材料的密度一般都在1.8～3.1g/cm3左右，而加气混凝土制品的体积密度(绝干)通常为500～700kg/m3，甚至更低。因而，加气混凝土必须有较大的孔隙率，铝粉膏，一般在料浆的发气膨胀阶段要求料浆的体积膨胀量达l倍或1倍以上，为此，就要求发气材料能够提供大量的、不溶或难溶于水的气体。
铝粉是将铝锭熔解后，用压缩空气喷成细粒(称喷粉)，然后经分选后，取一定粒度的细粉加入密闭的球磨机中磨细而成。为了防止铝粉在磨细过程中氧化，并由此引起燃烧，除球磨机系统的特殊设计，保证严格密封并充入氮气保护外，专用铝粉膏，还要在铝粉中加入一定量的硬脂酸，使铝粉在磨细过程中一边磨细，一边在颗粒表面形成硬脂酸保护层。现在，通常采用的发气剂铝粉膏，在磨细过程中不加硬脂酸，也不以氮气保护，而是加入介质和各种助剂进行研磨，铝粉膏生产厂家，磨细后的铝浆经离心浓缩而成膏状体。
铝粉发气更不集中，优质铝粉膏，发气曲线平缓上升，大量的气体在料浆稠化后产生。在这种情况下，料浆膨胀迟缓，后期憋气严重，甚至料浆不能正常膨胀，在料浆内部气泡穿孔合并，冒泡甚至下沉。出现以上现象，主要是铝粉颗粒组成不良，虽有部分细颗粒，便偏大粒子较多，或者混有某些活性低的颗粒。如果铝粉过细，则其发气时间将大大提前，在此情况下，如果料浆太稀。保气能力太差、也可能发生严重冒泡，甚至沸腾。在某些情况下，可能在搅拌机内出现大量发气的现象，其浇注稳定性就会受到更大的影响。
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