铝粉膏的生产过程与铝粉的生产大致相同。首先是将较高纯度(通常要达到99.5%)的铝锭高温熔化，用压缩空气喷吹成颗粒状铝粉，筛分后取一定粒度的粒料经计量后加入歇式单仓球磨机中，加入介质和各种助剂进行研磨，研磨一定时间后，取样分析磨内铝粉细度，若已合格，专用铝粉膏，便可卸磨。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。初卸出磨的铝浆浓度较小，需经离心浓缩，铝粉膏，然后测定浓缩铝膏的各项质量指标(首先是固体组分含量)，若与质量标准有差距，则需进一步调整或，直到合格为止。
把筛选好的铝箔或铝粒以及加油各种助剂的水溶液一起投入球磨机内进行研磨。在研磨过程中，应严格控制机内温度，如温度过高，可用水冷却调整。待物料细度达到要求后停机。所用助磨机可以使球磨研细过程中，不粘球，粉与粉不粘连，以便球磨顺利进行。水散剂可使铝粉均匀分散在水溶液内，便于研磨。阻化缓蚀剂可以阻止铝粉与水发生化学反应。上膜剂可以阻止铝粉在球磨机内与空气接触氧化以及与水反应，即将铝粉包裹。洗净剂在球磨中得氧化物洗掉，提到产品质量
目前，生产加气混凝土，铝粉膏生产厂家，绝大多数采用金属法来产生气体。而在金属法中，真正用于工业生产的是铝粉(铝粉膏)。本节着重介绍作为发气剂的铝粉(铝粉膏)。
稳泡剂种类也较多，原则上说，凡是能降低固一液一气相表面张力，提高气泡膜强度的物质均可起到稳泡的作用，都是一种稳泡剂。但从其稳泡功能的强弱和对加气混凝土料浆的适应力来看，目前采用较多的主要是“可溶油”、拉开粉、皂荚粉等以及某些合成物或再制品。
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