耐磨陶瓷涂层是在基材表面制作一层陶瓷涂层，使基材本身具有了陶瓷的耐磨性，它能改变金属底材外表的形貌、结构和性质，从而赋予基材耐磨陶瓷的性能。耐磨陶瓷涂层广泛应用在水泥厂，坚硬耐磨涂层胶，发电厂，化工设备中。
耐磨陶瓷涂层有哪些显著的特性？
1、高含量、高附着力陶瓷涂料的附着力远远高于普通涂料。这种高附着力能有效地避免涂层下的腐蚀，消除传统材料中存在的涂层脱落现象。
2、硬度高，具有金属硬度，加工后外观与基体融为一体。耐磨时间较长，可达到铸石耐磨时间的两倍以上。
3、强烈的化学耐受性，99%固化材料，不含水和，固化后不收缩，涂层致密，无，能长期承受酸、碱、盐等化学介质的侵蚀。
4、重量轻，其密度为1.6-2.3g/ml，镀层重量较轻，降低了设备的运行负荷。
耐磨涂层可以修复机械设备零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘及抗高压、之特性。金属表面耐磨涂层处理技术可广泛应用于设备零部件表面预防、强化，选用合适的材料将使部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍，以较低成本即可达到很高的性能，非常合适应用在当今设备高强度耐磨、抗蚀，耐高温，长寿命的要求。
那么耐磨涂层胶的具体性能特点有哪些呢？
1.外观色泽良好，可加工各种形状的产品;
2.具有的耐腐蚀性能和化学稳定性
3.的金属表面粘附性和防锈性，可防止金属间磨损、擦伤及烧结;
4.优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能，耐磨涂层胶施工，摩擦系数低，使用温度范围广;
5.具有抗摩擦，防止粘黏，耐高温，低温等特点，适用于高温，高压的环境中使用。
6.强度高，有韧性
一、产品介绍
1．快固型，低气味，耐磨陶瓷涂层胶，室温固化快，粘接强度高。
2．A、B组份混合后膏状，触变性好，耐磨涂层胶，高粘度。耐温-60～150℃。
二、使用说明
广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接，如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼 钢铁厂的输料、配料系统，料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。
、性能指标项目指标检测方法外观白色粘稠糊状目测调胶比例（重量比）A:B=4:1——密度（g/cm3）1.28GB/13354-1992操作时间（min/25℃）30GB/T7123.1-2002剪切强度（Mpa）≥10GB/T7124-2008拉伸强度（Mpa）65GB/T6329-1996固化条件（25℃）24h——工作温度（℃）-60～150——
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