化学清洗热换器工厂 化学清洗热换器 山菱清洗服务好

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    此方案是用于所有高温工况的冲洗方案，尤其是用于锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的工况。这种冲洗方案是80°C(180°F)及以上的锅炉供水的标准冲洗方案。在80°C(180°F)时热水的润滑性非常差，从而导致密封磨损。这种冲洗方案也用于许多碳氢化合物和化学应用场合，这时要求冷却阻封液以保证所需要的蒸汽压力（密封腔温度下）和维持密封腔与输送介质之间的压力差。

    在冲洗方案23中，冷却器仅移走断面上产生的热量和输送过程中的均热。这样冷却器的负担比方案21的小的多。典型应用：高压热水泵，高温芳烃泵。化学清洗热换器

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2.3清洗水垢的工艺要求

    酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。

    酸洗液浓度：根据反复试验得出，化学清洗热换器厂家，酸洗液应按甲酸81．0％、水17．0％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极r佳。

    酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。

    钝化处理：酸洗结束后，板式热交换器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，化学清洗热换器哪里有，在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。化学清洗热换器

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下面分别介绍这几类方法：

    喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。

    喷汽清洗，这种清洗器在设计和运行上与喷水清洗器类似，用这种设备将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧，靠冲击力和热量除去污垢。

    喷砂清洗，是将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清除掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。化学清洗热换器

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