环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环氧胶）从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，3m1751透明环氧胶，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，环氧胶，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。
新型快速固化环氧胶黏剂的研制过程及其性能。选用不同固化剂和增韧剂，以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量，对胶黏剂配方进行了优选。在固化工艺方面，研究了固化剂含量和固化温度对于凝胶时间的影响。当增韧剂Q含量在15~20份(质量)时，固化剂在21~24份(质量)时，胶黏剂的剪切强度和剥离强度。结果表明，所研制的胶黏剂具有良好的耐湿热老化和耐介质性能，该胶黏剂具有胶接强度高和固化工艺方便的优点。
聚氨酯胶黏剂往往具有优异的抗冲击性，对大多数塑料和复合材料，3M1751环氧电子胶，以及陶瓷、金属和木材具有良好的粘
合性。其在固化后相对柔韧，对热膨胀系数不同的各种材料进行粘接时，在预计温度循环变化，聚氨酯胶
黏剂是一个不错的选择。粘结强度会随温度升高降低。
选择胶黏剂解决方案
所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1，000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下
特定属性。
环氧树脂胶黏剂 通常具有的强度和整体性能。它们的耐高
温性、耐溶剂性和耐老化性能。它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑
料粘合良好，3M光学环氧胶1751，通常需要经过打磨的清洁表面来获得粘接强度。胶黏剂 粘接强度和耐久性
随温度升高降低。选择胶黏剂时，应当向3M应用专家咨询。胶黏剂的初
步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：
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