环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，灌封胶DP125IC灌封胶，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，灌封胶DP125UL认证灌封胶，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，灌封胶，其性能会有极大的差别。
胶黏剂在复合材料和多种材料组件粘接时优势，采用复合材料和多种材料进行设计，可以使您使用更薄更
轻的基材来制造出柔性更佳、抗振性和抗运动性更高的产品。将这些零件粘结在组件中时，需要采用机械紧固件和
焊接以外新的粘接方法；近结构胶黏剂（例如环氧树脂、和聚氨酯）的迅速发展，灌封胶DP125电子电器灌封，帮助设计师能创造出满足结构完整性要求的产品。
选择胶黏剂解决方案
选择胶黏剂时，应当向3M应用专家咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材
? 将粘合何种材料？环境
?终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？
?是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触
压力
?接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？
?机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级
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